怎么處理油漆涂料廢氣中的二甲苯廢氣？

怎么處理油漆涂料廢氣中的二甲苯廢氣？

 

涂料生產(chǎn)中二甲苯等有害氣體逸出，作業(yè)場(chǎng)所二甲苯濃度超支(***家衛生標準為100毫克／立方米)，嚴重損害工人健康，氣體外逸對環(huán)境形成損害。因此，管理涂料生產(chǎn)廢氣有重要意義。

 

1、涂料生產(chǎn)工藝及廢氣***色

 

涂料原料為硝化纖維、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機及三輥研磨機均為敞口式，發(fā)出很多二甲苯為主的有機廢氣。

 

二甲苯在常溫常壓下是易燃、易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為144℃ ，熔點(diǎn)為一25℃ 。NIOSH引薦的工作觸摸二甲苯(10h作業(yè)日)的時(shí)刻加權均勻濃度為1OOppm，***鼠致死濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。

 

2、處理辦法的挑選

 

關(guān)于漆包線(xiàn)烘干、***緣材料、印刷等行業(yè)很多排放的濃度較高的苯類(lèi)氣體一般選用催化燃燒辦法處理，使碳氫化合物生成一氧化碳和水，因為涂料生產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低(一般為1 50~200ppm)，明顯間歇排氣選用催化燃燒法是不臺理的。本工藝選用吸附法。常用顆?；钚蕴课絼e離二甲苯，但吸附才能較低、阻力***、脫附再生程度不高，且再生時(shí)刻長(cháng)、條件雜亂、炭損耗***。纖維狀活性炭吸附功能***，對有害氣體組分的吸附才能為傳統粒狀產(chǎn)品的1～l0倍。當二甲苯濃度低到1 Oppm 時(shí)，纖維狀活性炭仍能對其吸附，而顆粒狀活性炭高于lOOppm方始吸附。一起，纖維狀活性炭吸附效率高，3～4ram厚床層與20～1OOmm厚的顆粒狀活性炭床層獲得相同作用，因此吸附設備可小型化，用炭量少使處理費用削減。

 

纖維狀活性炭吸附和解析速度快， 吸附甲苯時(shí)纖維狀活性炭比粒狀炭要快4倍，在l50℃解析時(shí)纖維炭只需3分鐘即徹底解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價(jià)廉、純度高、運用簡(jiǎn)潔、運用時(shí)粉塵污染少見(jiàn)長(cháng)。

 

涂料生產(chǎn)廠(chǎng)多屬小型廠(chǎng)，不能供給蒸汽對吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運送費事且丟失***、費用高。為使工藝流程適于小型工廠(chǎng)，本工藝選用“加溫減壓”解析含苯廢氣，對活性炭用導熱油直接加熱至1 O0℃ 上開(kāi)端脫附。導熱油無(wú)毒無(wú)味、不污染環(huán)境、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)運用。

 

傳統的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達40 ，工廠(chǎng)無(wú)條件供給熱空氣枯燥，導致吸附容量***為下降，且冷凝水中有機溶劑超支帶來(lái)二次污染。 加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的缺乏。

 

3、處理工藝

 

本處理辦法選用活性炭纖維吸附二甲苯廢氣，用導熱油加溫、減壓進(jìn)行脫附。

 

3.1吸附工藝

 

本生產(chǎn)系統為非連續生產(chǎn)，間歇排放低濃度、***流量氣體，且存在幾個(gè)作業(yè)面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附辦法凈化氣體。原料中有很多鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微粒，流量***、流速快情況下，固體細粉吸入風(fēng)管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且流量、流速增***動(dòng)力耗費相應增***。實(shí)踐證明，用活性炭纖維作吸附劑，選用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量確保逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車(chē)間環(huán)境到達衛生標準。

 

選用負壓吸風(fēng)，各污染源點(diǎn)與除塵器間隔不同，各吸風(fēng)管道內氣流壓力丟失相差較***。為確保各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設置調理閘板進(jìn)行人工調理控制。

 

3.2脫附工藝

 

以電熱棒加熱的導熱油慢慢經(jīng)過(guò)再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲苯減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)行氣液別離，液體裝桶送回原料車(chē)間，氣體回來(lái)吸附塔再吸附。

 

從上看出，對涂料生產(chǎn)線(xiàn)的二甲苯廢氣挑選活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量***、效率高、易再生的***色，使設備小型化，出資費用下降；加溫脫附工藝有必定實(shí)用性。