涂料廢氣處理設計方案

涂料廢氣處理設計方案

 

由于涂料環(huán)境復雜，廢氣風(fēng)量范圍***，處理要求高，傳統廢氣處理設備包括水噴淋吸附、生化、靜電吸附、等離子、過(guò)濾等，但是傳統的處理方法現在已經(jīng)不適用了。涂料廢氣處理設備設計方案應選擇哪種處理工藝？一起看看吧~

涂料生產(chǎn)過(guò)程中的VOCs基本都是在涂料過(guò)程中排放的，但***內各行業(yè)都沒(méi)有VOCs的排放規模。***家強制性標準《***氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)規定了苯、甲苯、二甲苯、甲醛、甲醇、非甲烷總烴等***征污染物的排放限值。目前涂料生產(chǎn)和涂料企業(yè)均參照上述***家標準。

涂料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs量相對較少，取決于溶劑類(lèi)型、生產(chǎn)設備和工藝等。溶劑沸點(diǎn)高、生產(chǎn)過(guò)程密封性***、溫度低、時(shí)間短、自動(dòng)化程度高、品種種類(lèi)少(清洗次數少)會(huì )導致VOCs少。

低沸點(diǎn)溶劑用量越多，生產(chǎn)工藝開(kāi)放，溫度越高，時(shí)間越長(cháng)，自動(dòng)化程度越低，清洗頻繁，產(chǎn)生的VOCs量就會(huì )越多。顯然，通過(guò)采用密閉設備、提高自動(dòng)化水平、***化生產(chǎn)工藝，可以從源頭上有效控制VOCs的產(chǎn)生。

廢氣處理場(chǎng)合一般要求防爆，所以靜電吸附和等離子很難使用。由于濾料需要經(jīng)常更換，在處理高濃度廢氣或***氣量時(shí)不經(jīng)濟。

因此，充分考慮使用和配置的靈活性和適用性，采用復合處理技術(shù)和裝置更適合涂料化工、涂料廠(chǎng)、樹(shù)脂和涂料等行業(yè)?，F在，常用的是吸附-催化燃燒技術(shù):

活性炭吸附脫附催化燃燒采用活性炭吸附熱風(fēng)脫附催化燃燒技術(shù)余熱利用的技術(shù)路線(xiàn)，即通過(guò)脫附濃縮解決因初始濃度低導致的燃燒熱不足的問(wèn)題，將催化燃燒床凈化后的熱風(fēng)通過(guò)補充冷風(fēng)冷卻至90℃ ~ 120℃，再用于蜂窩活性炭的脫附再生，實(shí)現余熱循環(huán)利用，降低運行成本。近年來(lái)，該技術(shù)路線(xiàn)已廣泛應用于涂料行業(yè)有機廢氣的處理。

在涂料廢氣處理設備的設計方案中，活性炭吸附-脫附催化燃燒設備是一種處理效率高、經(jīng)濟實(shí)用的廢氣處理設備，目前使用頻率較高。