廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)的原理及工藝流程

廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)的原理及工藝流程

 

 

　廢氣處理蓄熱式燃燒爐是現在***老練、***安穩、***有用的有機廢氣處理設備，選用先進(jìn)的熱交換技術(shù)和新式蜂窩陶瓷蓄熱材料，高效先進(jìn)的換熱體系確保了氧化分化熱量的有用收回，熱收回率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化范疇具有很***的技術(shù)***勢。那么，廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)的原理及工藝流程是什么?為您回答：

 

　　一、廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)工作原理

 

　　揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)體系風(fēng)機推動(dòng)或許吸入RTO進(jìn)口集風(fēng)管，切換閥引導氣體進(jìn)入蓄熱床，氣體在經(jīng)過(guò)陶瓷蓄熱床到燃燒室的過(guò)程中被逐步預熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分化，凈化后的高溫尾氣在經(jīng)過(guò)另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì )將熱量留在其間，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進(jìn)口溫度，通常情況下溫升***不超越50-70℃。

 

　　二、廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)工藝流程 

 

　　切換閥改動(dòng)氣流進(jìn)入蓄熱床的方向，完成蓄熱區與放熱區的替換轉化，完成***化收回焚化爐內的熱量，高熱能收回率降低了燃料的需求節省了運轉本錢(qián)。

 

　　當體系VOC濃度***于自我克制濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時(shí)，RTO即不需輔佐燃料便能夠保持VOC氧化分化條件，一起可對外輸出體系余熱。

 

　　以上便是關(guān)于廢氣處理蓄熱式燃燒技術(shù)的原理及工藝流程就介紹到這，蓄熱式燃燒爐能夠處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機氣體(VOC)和臭氣。RTO體系使用高溫氧化去除廢氣，經(jīng)過(guò)操控溫度，停留時(shí)刻，湍流系數和氧氣量將廢氣轉化為二氧化碳和水氣，并收回廢氣分化時(shí)所釋放出的熱量，然后到達環(huán)保節能的兩層意圖。