下面介紹兩種常見(jiàn)的涂料廢氣處理技術(shù)

　　基本原理:將有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化為CO2和H2O，凈化廢氣，回收分解過(guò)程中的熱量。為達到環(huán)保和節能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節能環(huán)保裝置。

　　后生產(chǎn)的有機廢氣再生陶瓷加熱溫度快速提升,在天然氣燃燒爐加熱的影響,溫度800℃,直屬VOC有機廢氣的高溫分解成二氧化碳和水蒸氣,形成無(wú)味,高溫煙氣流經(jīng)再生陶瓷的低溫,***量的熱量轉移到再生器煙氣,并用于高溫下循環(huán)分解有機廢氣，高溫后的煙氣溫度急劇下降，經(jīng)過(guò)熱回收系統等介質(zhì)的熱交換，進(jìn)一步降低了煙氣溫度，***后排到室外***氣中。

　　RCO與RTO基本相同，是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項新技術(shù)，凈化率高，適應性強，燃燒方式能耗***，無(wú)二次污染。RCO是一種新型的催化技術(shù)，具有RTO高效回收能源的***點(diǎn)和低溫催化反應的***點(diǎn)。將催化劑置于蓄熱材料上，達到***的凈化效果，熱回收率可達99%。

　　在廢氣催化凈化過(guò)程中，廢氣通過(guò)管道中的風(fēng)機進(jìn)入換熱器，將廢氣加熱到催化燃燒所需的初始溫度。廢氣預熱后通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法中廢氣的初始燃燒溫度約為250 ~ 300℃，遠低于直接燃燒法650 ~ 800℃的燃燒溫度。高溫氣體經(jīng)過(guò)熱交換和冷卻后再次進(jìn)入換熱器，***終由風(fēng)機以較低的溫度排放到***氣中。