涂布廢氣治理設備

　　涂料生產(chǎn)中二甲苯等有害氣體逸出，工作場(chǎng)所二甲苯濃度超標(***家衛生標準為100毫克／立方米)，嚴重危害工人健康，氣體外逸對造成危害。因此，治理涂料生產(chǎn)廢氣有重要意義。 1、涂料生產(chǎn)工藝及廢氣***點(diǎn) 涂料原料為硝化纖維、二甲苯、乙酸乙酯、乙醇、丁醚、醋酸異戊酯、辛酯、二丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣等固、液原料，生產(chǎn)中捏和機及三輥研磨機均為敞口式，散發(fā)***量二甲苯為主的有機廢氣。 二甲苯在常溫常壓下是易燃、易揮發(fā)的液體，沸點(diǎn)為144℃ ，熔點(diǎn)為一25℃ 。NIOSH推薦的職業(yè)接觸二甲苯(10h工作日)的時(shí)間加權平均濃度為1OOppm，***鼠濃度(LG)為6700ppm (4h)，閱限值為1OOppm。 2、處理方法的選擇 對 于漆包線(xiàn)烘干、***緣材料、印刷等行業(yè)***量排放的濃度較高的苯類(lèi)氣體一般采用催化燃燒方法處理，使碳氫化合物生成co和水 由于涂料生產(chǎn)間歇排放廢氣、在引風(fēng)條件下廢氣中二甲苯濃度較低(通常為1 50~200ppm)，顯然間歇排氣選用催化燃燒法是不臺理的。本工藝選用吸附法。常用顆?；钚蕴课椒蛛x二甲苯，但吸附能力較低、阻力***、脫附再生程度 不高，且再生時(shí)間長(cháng)、條件復雜、炭損耗***。纖維狀活性炭吸附性能******，對有害氣體組分的吸附能力為傳統粒狀產(chǎn)品的1～l0倍。當二甲苯濃度低到1 Oppm 時(shí)，纖維狀活性炭仍能對其吸附，而顆粒狀活性炭高于lOOppm方始吸附。同時(shí)，纖維狀活性炭吸附效率高，3～4ram厚床層與20～1OOmm厚的顆粒 狀活性炭床層取得相同效果，因而吸附裝置可小型化，用炭量少使處理費用減少。 纖維狀活性炭吸解析速度快， 吸附甲苯時(shí)纖維狀活性炭比粒狀炭要快4倍，在l50℃解析時(shí)纖維炭只需3分鐘即完全解析，而粒炭方始解析。此外，纖維活性炭還其質(zhì)輕、價(jià)廉、純度高、應用簡(jiǎn)便、使用時(shí)粉塵污染少見(jiàn)長(cháng)。 涂 料生產(chǎn)廠(chǎng)多屬小型廠(chǎng)，不能提供蒸汽對吸附劑脫附，如到外單位解析，裝卸、運輸麻煩且損失***、費用高。為使工藝流程適于小型工廠(chǎng)，本工藝采用“加溫減壓”解 析含苯廢氣，對活性炭用導熱油間接加熱至1O0℃ 上開(kāi)始脫附。導熱油無(wú)毒無(wú)味、不污染、粘度適中、熱效率高、可循環(huán)使用。 傳統的水蒸汽解析工藝解析后炭層受潮致使含濕量高達40 ，工廠(chǎng)無(wú)條件提供熱空氣干燥，導致吸附容量***為降低，且冷凝水中有機溶劑超標帶來(lái)二次污染。 加溫減壓”工藝能克服水蒸汽再生的不足。 選擇廢氣治理方法時(shí)需要考慮廢氣排出量、有機溶劑的成分和濃度、廢氣治理設備費用和運轉費用、設備占有空間的***小等因素。上海市 環(huán)保凈化協(xié)會(huì )重點(diǎn)推薦、廢氣處理的中***著(zhù)名品牌、上海安居樂(lè )環(huán)?？萍加邢薰?。提供專(zhuān)業(yè)的家具廠(chǎng)、噴漆廠(chǎng)、噴涂車(chē)間、注塑車(chē)間、化工廠(chǎng)、烘房、烤漆房等苯、甲苯、二甲苯等廢氣治理。效果顯著(zhù)，成本較低。 浙江***適環(huán)保廢氣處理方法是采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統，廢氣處理方法設計周密、層層凈 化過(guò)濾噴漆廢氣，能有效分解如苯，甲苯，二甲苯二氧化硫、丙烯酸等有機 無(wú)機異味氣體、有效去除粉塵顆粒和酸堿廢氣。 3、處理工藝 本處理方法選用活性炭纖維吸附二甲苯廢氣，用導熱油加溫、減壓進(jìn)行脫附。 3.1吸附工藝 本 生產(chǎn)系統為非連續生產(chǎn)，間歇排放低濃度、***流量氣體，且存在幾個(gè)工作面，系用在引風(fēng)條件下活性炭吸附方法凈化氣體。原料中有***量鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣等微 粒，流量***、流速快情況下，固體細粉吸入風(fēng)管，使生產(chǎn)原料配比失控，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且流量、流速增***動(dòng)力消耗相應增***。實(shí)踐證明，用活性炭纖維作吸附 劑，采用0．25～0．3m／s的流速、5000m ／h流量逸出的有害氣體進(jìn)入風(fēng)管，車(chē)間達到衛生標準。 采用負壓吸風(fēng)，各污染源點(diǎn)與除塵器距離不同，各吸風(fēng)管道內氣流壓力損失相差較***。為各吸風(fēng)口氣體不逸出，在各吸風(fēng)管進(jìn)口處設置調節閘板進(jìn)行人工調節控制。 3.2脫附工藝 以電熱棒加熱的導熱油緩緩通過(guò)再生吸附塔的夾套，用2x一30旋片水冷真空泵使吸附在活性炭纖維中的二甲苯減壓脫附。脫附后的熱氣體由真空泵抽吸進(jìn)入冷卻器冷卻，冷卻后氣體進(jìn)行氣液分離，液體裝桶送回原料車(chē)間，氣體返回吸附塔再吸附。 從上看出，對涂料生產(chǎn)線(xiàn)的二甲苯廢氣選擇活性炭纖維吸附處理工藝具有吸附速度快、吸附量***、效率高、易再生的***點(diǎn)，使設備小型化，投資費用降低；加溫脫附工藝有一定實(shí)用性。