注塑機廢氣處理設備安裝檢查及系統調節信息

 注塑機廢氣處理設備安裝檢查及系統調節信息

 

在現代工業(yè)生產(chǎn)中，注塑機被廣泛應用于塑料制品的制造。然而，注塑機在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定量的廢氣，這些廢氣若未經(jīng)有效處理直接排放，將對環(huán)境造成污染。因此，安裝和使用注塑機廢氣處理設備至關(guān)重要。本文將詳細介紹注塑機廢氣處理設備的安裝檢查及系統調節相關(guān)信息，以確保設備的正常運行和高效廢氣處理。

 

 一、安裝前準備

 （一）場(chǎng)地確認

1. 空間要求

確保安裝廢氣處理設備的場(chǎng)地空間足夠，能夠容納設備主體、附屬管道、風(fēng)機等部件，并預留一定的操作和維護空間。一般來(lái)說(shuō)，設備周?chē)鷳辽俦３? - 1.5米的空間距離，以方便人員走動(dòng)和設備的檢修。

2. 地面條件

地面需平整、堅實(shí)，能夠承受設備的重量。如果地面不平整，可能會(huì )導致設備安裝不穩，運行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，甚至影響設備的使用壽命。對于承載能力不足的地面，需要進(jìn)行加固處理。

3. 環(huán)境因素

避免將設備安裝在潮濕、高溫、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。潮濕的環(huán)境可能導致設備內部的電氣元件受潮損壞；高溫環(huán)境可能影響設備的散熱效果，降低設備性能；多塵環(huán)境容易堵塞設備的濾網(wǎng)和管道；腐蝕性氣體會(huì )腐蝕設備的金屬部件。

 

 （二）設備清點(diǎn)與檢查

1. 設備清單核對

根據采購合同和技術(shù)協(xié)議，仔細核對廢氣處理設備的各個(gè)部件是否齊全，包括主機、風(fēng)機、管道、閥門(mén)、過(guò)濾器、控制系統等。如有缺失或損壞的部件，應及時(shí)與供應商聯(lián)系解決。

2. 外觀(guān)檢查

檢查設備的外觀(guān)是否有損壞、變形、掉漆等情況。對于有明顯損傷的設備，應進(jìn)行拍照記錄，并與供應商協(xié)商解決方案。同時(shí)，檢查設備的銘牌、標識是否清晰準確，包括設備型號、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家等信息。

3. 內部檢查

打開(kāi)設備的包裝，對設備的內部結構和部件進(jìn)行檢查。查看各部件的連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現象；檢查風(fēng)機的葉輪是否靈活轉動(dòng)，有無(wú)卡滯或異常聲響；檢查管道內壁是否光滑，有無(wú)雜物或破損。

 二、安裝過(guò)程及檢查要點(diǎn)

 （一）設備就位

1. 吊裝設備

使用合適的吊裝設備（如起重機、叉車(chē)等）將廢氣處理設備小心地吊運到安裝位置。在吊裝過(guò)程中，要注意設備的重心平衡，避免設備傾斜或碰撞。同時(shí)，要確保吊裝繩索或吊具與設備的接觸部位墊***防護墊，防止刮傷設備表面。

2. 調整水平

將設備放置在預先準備***的基礎上，通過(guò)調整設備的地腳螺栓或墊鐵，使設備達到水平狀態(tài)?？梢允褂盟絻x來(lái)檢測設備的水平和垂直度，水平度誤差一般不應超過(guò)2/1000。調整完畢后，擰緊地腳螺栓，確保設備固定牢固。

 

 （二）管道連接

1. 管道鋪設

按照設計圖紙的要求，鋪設廢氣收集管道。管道的材質(zhì)應根據廢氣的性質(zhì)和溫度選擇合適的材料，如鍍鋅鋼管、不銹鋼管或PP管等。管道的直徑應根據廢氣的流量和流速確定，以保證廢氣能夠順利流通。在鋪設管道時(shí)，要注意管道的坡度和走向，避免出現倒坡或彎曲半徑過(guò)小的情況。

2. 連接方式

采用合適的連接方式將廢氣收集管道與注塑機的排氣口以及廢氣處理設備的進(jìn)氣口連接起來(lái)。常見(jiàn)的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接等。連接處要密封******，防止廢氣泄漏。在連接完成后，要對連接部位進(jìn)行檢查，確保無(wú)漏氣現象?？梢酝ㄟ^(guò)涂抹肥皂水或其他檢漏劑的方法進(jìn)行檢測，如有氣泡產(chǎn)生，說(shuō)明存在漏氣點(diǎn)，需要重新連接并密封。

 

 （三）電氣安裝

1. 布線(xiàn)要求

按照電氣原理圖和接線(xiàn)圖進(jìn)行電氣布線(xiàn)。布線(xiàn)應整齊、規范，避免電線(xiàn)交叉和混亂。電線(xiàn)的規格應根據設備的功率和電流選擇合適的截面積，以確保電線(xiàn)能夠承受設備的負載。同時(shí)，要注意電線(xiàn)的***緣性能，防止漏電事故的發(fā)生。

2. 接地保護

為了確保設備的安全運行，必須對設備進(jìn)行可靠的接地保護。將設備的金屬外殼和電氣控制柜的接地端子與接地干線(xiàn)可靠連接。接地電阻應符合相關(guān)標準要求，一般不應***于4Ω?？梢允褂媒拥仉娮铚y試儀對接地電阻進(jìn)行測量，如不符合要求，應及時(shí)采取措施進(jìn)行整改。

 

 （四）風(fēng)機安裝

1. 風(fēng)機選型

根據廢氣處理系統的風(fēng)量和阻力選擇合適的風(fēng)機。風(fēng)機的性能參數應滿(mǎn)足系統的要求，包括風(fēng)量、風(fēng)壓、功率等。在選擇風(fēng)機時(shí)，要考慮風(fēng)機的噪音水平、能效比等因素，以降低運行成本和環(huán)境影響。

2. 安裝位置

風(fēng)機一般安裝在廢氣處理設備的后端，用于將經(jīng)過(guò)處理后的廢氣排出室外。風(fēng)機的安裝位置應便于維護和檢修，同時(shí)要避免風(fēng)機的振動(dòng)傳遞給其他設備。在安裝風(fēng)機時(shí)，要在風(fēng)機的底座上墊***減震墊，以減少振動(dòng)和噪音。

3. 聯(lián)軸器找正

如果風(fēng)機與電機采用聯(lián)軸器連接，需要進(jìn)行聯(lián)軸器的找正工作。找正的目的是保證風(fēng)機軸和電機軸的中心線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，以避免因軸線(xiàn)偏移而產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。找正的方法有多種，如刀口法、塞尺法等。找正偏差應符合設備技術(shù)要求，一般在徑向不超過(guò)0.05mm，軸向不超過(guò)0.02mm。

 

 

 三、系統調試與調節

 （一）調試前檢查

1. 設備檢查

在系統調試之前，再次對廢氣處理設備進(jìn)行全面檢查。檢查設備的各部件是否安裝牢固，管道連接是否緊密，電氣接線(xiàn)是否正確無(wú)誤。檢查風(fēng)機的轉向是否正確，可以通過(guò)手動(dòng)盤(pán)車(chē)的方式確定風(fēng)機的轉向是否符合設計要求。

2. 儀表校準

對廢氣處理系統中的各種儀表（如壓力表、溫度表、流量計等）進(jìn)行校準。校準儀表可以確保測量數據的準確性，為系統的調試和運行提供可靠的依據。校準工作應由專(zhuān)業(yè)的計量人員使用合格的校準儀器進(jìn)行，校準后要記錄校準結果和有效期。

 

 （二）系統調試步驟

1. 單機試車(chē)

分別啟動(dòng)廢氣處理系統中的各個(gè)設備（如風(fēng)機、水泵、過(guò)濾器等），檢查設備的運行情況。觀(guān)察設備的運轉是否平穩，有無(wú)異常聲響和振動(dòng)；檢查設備的電機電流是否正常，有無(wú)過(guò)載現象；檢查設備的進(jìn)出口壓力、流量等參數是否符合設計要求。單機試車(chē)時(shí)間一般不少于2小時(shí)，如發(fā)現異常情況，應立即停機檢查并排除故障。

2. 聯(lián)動(dòng)試車(chē)

在單機試車(chē)合格后，進(jìn)行系統的聯(lián)動(dòng)試車(chē)。啟動(dòng)注塑機，使其正常運行，觀(guān)察廢氣處理系統能否自動(dòng)啟動(dòng)并正常運行。檢查廢氣從注塑機排氣口收集到廢氣處理設備，再經(jīng)處理后排放的整個(gè)過(guò)程是否順暢；檢查風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓是否滿(mǎn)足系統要求；檢查廢氣處理效果是否達到預期指標。聯(lián)動(dòng)試車(chē)時(shí)間一般不少于4小時(shí)，期間要密切關(guān)注系統的運行狀態(tài)，記錄各項運行參數。

 

3. 參數調節

根據聯(lián)動(dòng)試車(chē)的結果，對廢氣處理系統的參數進(jìn)行調節。主要的調節參數包括風(fēng)機的轉速、風(fēng)量調節閥的開(kāi)度、過(guò)濾器的更換周期等。通過(guò)調節這些參數，使廢氣處理系統達到***的運行效果和處理效率。例如，如果發(fā)現廢氣處理效果不理想，可以適當增加風(fēng)機的轉速或增***風(fēng)量調節閥的開(kāi)度；如果風(fēng)機的能耗過(guò)高，可以適當降低風(fēng)機的轉速或調整風(fēng)量調節閥的開(kāi)度。

 

 

 （三）調試注意事項

1. 安全***

在系統調試過(guò)程中，要嚴格遵守安全操作規程，確保人員和設備的安全。調試現場(chǎng)應設置明顯的安全警示標志，非調試人員不得進(jìn)入調試區域。在進(jìn)行電氣操作時(shí)，要先切斷電源，防止觸電事故的發(fā)生。

2. 逐步調整

參數調節應遵循逐步調整的原則，避免一次性調整幅度過(guò)***導致系統不穩定或出現故障。每次調整參數后，要觀(guān)察一段時(shí)間系統的運行情況，待系統穩定后再進(jìn)行下一次調整。

3. 數據記錄與分析

在調試過(guò)程中，要做***各項數據的記錄工作，包括設備的運行參數、廢氣處理前后的污染物濃度等。通過(guò)對數據的分析，可以了解廢氣處理系統的運行狀況和處理效果，為后續的運行管理和維護提供參考依據。

 

 

 四、安裝檢查及系統調節后的驗收

 （一）驗收標準

1. 安裝質(zhì)量驗收

廢氣處理設備的安裝應符合設計要求和相關(guān)標準規范。設備的安裝位置應正確，基礎牢固；管道連接緊密，無(wú)泄漏現象；電氣安裝符合電氣安全標準；風(fēng)機的安裝和聯(lián)軸器找正符合要求。

2. 系統性能驗收

廢氣處理系統的性能指標應達到設計要求。風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓應滿(mǎn)足系統的需求；廢氣處理設備的處理效率應達到規定的排放標準；系統的運行應穩定可靠，無(wú)異常聲響和振動(dòng)。

3. 環(huán)保驗收

廢氣經(jīng)處理后的排放應符合***家和地方的環(huán)保排放標準。監測廢氣中的污染物濃度（如非甲烷總烴、顆粒物等），其排放濃度應低于規定的限值。同時(shí)，要確保廢氣排放的無(wú)組織排放得到有效控制，避免對周?chē)h(huán)境造成不***影響。

 

 

 （二）驗收流程

1. 自檢

由施工單位對廢氣處理設備的安裝質(zhì)量和系統性能進(jìn)行全面自檢。自檢合格后，填寫(xiě)自檢報告，并向建設單位提出驗收申請。

2. 建設單位初驗

建設單位收到驗收申請后，組織相關(guān)人員對廢氣處理設備進(jìn)行初步驗收。初驗內容包括對安裝工程的外觀(guān)檢查、資料審查、部分性能測試等。如初驗發(fā)現問(wèn)題，應及時(shí)通知施工單位進(jìn)行整改。

3. 正式驗收

建設單位初驗合格后，邀請環(huán)保部門(mén)、設計單位、監理單位等相關(guān)方共同參與正式驗收。各方根據驗收標準對廢氣處理設備進(jìn)行全面檢查和測試，包括對廢氣處理效果的監測、對設備運行穩定性的評估等。如正式驗收合格，各方應在驗收報告上簽字確認；如不合格，應明確指出問(wèn)題和整改要求，施工單位應在規定時(shí)間內完成整改并重新申請驗收。

 

 

總之，注塑機廢氣處理設備的安裝檢查及系統調節是確保設備正常運行和廢氣達標排放的重要環(huán)節。在安裝過(guò)程中，要嚴格按照相關(guān)要求進(jìn)行準備工作、安裝操作和調試工作，確保設備安裝質(zhì)量可靠、系統性能穩定；在安裝完成后，要按照驗收標準和流程進(jìn)行驗收，確保廢氣處理設備能夠滿(mǎn)足環(huán)保要求和企業(yè)生產(chǎn)需求。