防水卷材瀝青廢氣處理方案

防水卷材瀝青廢氣處理方案

 

防水卷材瀝青廢氣排放來(lái)源廣泛，具體如下:

 

(一)焦化、煉油等生產(chǎn)瀝青的工業(yè)熱加工工藝；

 

(2)加熱瀝青制備瀝青產(chǎn)品的過(guò)程；

 

(3)加熱瀝青用于鋪路、修繕?lè )课莼蛑谱鞣栏苛系倪^(guò)程；

 

(4)加熱或燃燒含有瀝青、石油、煙煤、木材和油頁(yè)巖的瀝青產(chǎn)品的過(guò)程。

 

防水卷材瀝青廢氣的***性

 

(1)防水卷材瀝青廢氣的***點(diǎn)是在一定溫度以上易粘附，易燃易爆。防水卷材瀝青廢氣在收集、輸送和消煙過(guò)程中，容易附著(zhù)在管道和設備表面，形成液態(tài)到固態(tài)的瀝青。固結后，瀝青難以清除，往往導致管道堵塞、設備損壞，使系統無(wú)法正常運行。

 

(2)防水卷材瀝青廢氣成分極其復雜，因瀝青來(lái)源不同而異。既有瀝青揮發(fā)性組分凝聚而成的固體和液體顆粒，也有蒸氣狀態(tài)的有機物，其中有些是高分子聚合物，會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染。

 

(3)煙氣中含有多種有機物質(zhì)，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物等化合物，其中許多對人體健康有害。

 

(4)瀝青煙中含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多環(huán)芳烴，多為致癌和強致癌物。粒徑***多在0.1-1.0微米之間，***小的只有0.01μm，***的約為10.0 μ m，是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物。危害人體健康的主要途徑是附著(zhù)在8um以下的灰塵上，通過(guò)呼吸道被吸入人體。

活性炭吸附方案

 

當制藥廢氣進(jìn)入吸附箱后再進(jìn)入活性炭吸附層時(shí)，由于活性炭的吸附表面存在不平衡的、不飽和的分子吸引力或化學(xué)鍵力，當活性炭吸附劑表面與氣體接觸時(shí)，能吸引氣體分子，使其濃縮并保持在固體表面。這種現象叫做吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，廢氣與***表面積的多孔活性炭吸附劑接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面，從而與氣體混合物分離，凈化后的氣體被高空排放。

 

技術(shù)***征

 

(1)吸附效率高，吸附能力強

 

(2)可以同時(shí)處理多種混合有機廢氣，凈化效率高

 

(3)占地面積小，維護管理簡(jiǎn)單，運行成本低

 

(4)適應性強，室內外使用全密封，適用范圍廣

 

(5)采用自動(dòng)控制操作設計，操作簡(jiǎn)單安全

 

適應性

 

活性炭吸附技術(shù)廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、印刷、電子、制藥、紡織印染、食品、家具、涂料、塑料、飼料、皮革、機械、半導體制造、材料合成等行業(yè)的低濃度、***風(fēng)量廢氣處理。

 

紫外光解凈化方案

 

紫外光解廢氣處理技術(shù)是指利用高能紫外光束分解空氣中的氧分子，生成游離氧(即活性氧)，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進(jìn)而生成臭氧，臭氧具有很強的氧化性。有機廢氣和惡臭氣體通過(guò)臭氧協(xié)同光解氧化降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。

 

技術(shù)***征

 

(1)高效除味:可高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無(wú)機物、硫化氫、氨、硫醇、各種惡臭氣體等主要污染物，除臭效率可達95%以上，除臭效果超過(guò)1993年頒布的《***家惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)和《***氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)

 

無(wú)預處理:有機氣體不需要***殊的預處理，如加熱和加濕。設備的工作環(huán)境溫度在-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%之間，PH值在2-11之間。

 

(2)無(wú)需添加物質(zhì):只需設置相應的排氣管和排氣動(dòng)力，即可通過(guò)UV光解廢氣凈化設備對惡臭氣體和工業(yè)廢氣進(jìn)行除臭、分解和凈化，無(wú)需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應。

 

(3)適應性強:可適應中低濃度不同工業(yè)廢氣的除臭凈化處理，可24小時(shí)連續工作，運行穩定可靠。

 

(4)運行成本低:無(wú)機械動(dòng)作，無(wú)噪音，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需定期檢查，設備能耗低，設備風(fēng)阻< 50pa，可節省***量的排風(fēng)動(dòng)力能耗。

 

(5)安全可靠:由于光解原理，模塊采用隔爆處理，消除了安全隱患，具有較高的防火、防爆、耐腐蝕性能，設備性能安全穩定，***別適用于石油生產(chǎn)(氣)***域、石化、醫藥等高防爆要求的行業(yè)。

 

應用范圍

 

印刷廠(chǎng)、印染廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、塑料廠(chǎng)、油漆廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、農藥廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、油漆廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、食品加工廠(chǎng)、飼料廠(chǎng)、香精香料廠(chǎng)、屠宰場(chǎng)、污水處理廠(chǎng)、垃圾中轉站、噴涂涂裝等惡臭氣體和工業(yè)廢氣的凈化。

 

催化燃燒方案

 

再生熱氧化技術(shù)是將有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC被氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)專(zhuān)用的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體受熱“蓄熱”，這個(gè)“蓄熱”用來(lái)預熱后續的有機廢氣。從而節省加熱廢氣的燃料消耗。

 

技術(shù)***征

 

(1)高濃度廢氣處理實(shí)現自熱燃燒，運行成本低，性?xún)r(jià)比合理。

 

(2)凈化效率高，三室式RTO可達99.5%。

 

(3)采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收，預熱和蓄熱交替運行，熱效率≥95%。

 

(4)爐體鋼結構牢固，保溫層厚，運行安全可靠，穩定性高。

 

(5)PLC可編程自動(dòng)控制，自動(dòng)化程度高。

 

(6)適用性廣，可凈化任何有機廢氣

 

(7)經(jīng)濟效益高的余熱利用；多余的熱能可以在干燥室和烤箱等中重新利用。干燥室的加熱不消耗額外的燃料或電能。

 

適應性

 

處理石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂料、半導體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生的中高濃度、***風(fēng)量有機廢氣?？商幚淼挠袡C物種類(lèi)包括苯、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、砜類(lèi)等。