注塑廢氣的處理方法

注塑廢氣的處理方法

 

注射成型是現代塑料加工中常見(jiàn)的工藝。在注射成型過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生許多有害成分，如非甲烷總烴、氯乙烯等成分。如果這些廢氣得不到有效的處理，***氣將會(huì )產(chǎn)生毀滅性的影響。

注塑可以分為兩種:壓鑄和成型。主要用途是將熱塑性塑料制成各種形狀的塑料制品。注塑車(chē)間的生產(chǎn)過(guò)程分為兩個(gè)過(guò)程，即橡膠注塑和注塑:

1.橡膠注射成型:橡膠注射成型是一種將橡膠化合物從桶中直接注射到模具中的生產(chǎn)方法。橡膠注射成型雖然是間歇操作，但具有成型周期短、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強度小、產(chǎn)品質(zhì)量***的***點(diǎn)。

2.注塑:注塑是塑料制品的一種方法。熔融塑料通過(guò)壓力注射到塑料制品模具中，通過(guò)冷卻成型得到各種塑料零件。有專(zhuān)門(mén)用于注塑的機械注塑機。目前使用的塑料是聚苯乙烯。

注塑機廢氣收集

無(wú)論是什么工藝，注塑車(chē)間都有小分子塑料揮發(fā)物、脫模劑、潤滑劑、增塑劑、穩定劑、光亮劑、填料、粉塵污染。***別是注射加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣主要由粉塵顆粒、非甲烷總烴等有害物質(zhì)組成。廢氣氣味刺鼻，毒性小，對人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機廢氣等無(wú)組織排放。會(huì )對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康造成嚴重損害。因此，塑料生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣必須認真處理。

目前注塑車(chē)間廢氣處理主要有活性炭吸附法、燃燒法、uv光解法、光氧化法和等離子法:

1.活性炭吸附設備

活性炭吸附是一種廣泛使用的回收技術(shù)。原理是使用多孔結構的吸附劑(顆?；钚蕴亢突钚蕴祭w維)。由于活性炭表面的不平衡和不飽和分子的重力或化學(xué)鍵力，VOC被截留在廢氣中。含有VOC的有機廢氣通過(guò)活性炭床，在活性炭床中，VOC被吸附劑吸附在活性炭表面，廢氣經(jīng)過(guò)凈化后排入***氣。

2.催化燃燒設備:

燃燒包括直接燃燒和催化燃燒。在***外應用廣泛，適用于處理高濃度、小體積的VOC。它要求整個(gè)技術(shù)具有很高的安全性和氣密性。在處理***量低濃度揮發(fā)性有機化合物時(shí)，有必要采用相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行預處理。

工作原理:高溫燃燒是將廢氣中的有機成分在高溫下燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。在燃燒過(guò)程中，催化燃燒依靠催化劑的作用降低反應所需的溫度，使廢氣在室溫下燃燒形成二氧化碳和水。

3.光催化凈化設備:

它利用***殊的紫外波段破壞廢氣分子，中斷其分子鏈裂解，分解廢氣。同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，它變成高活性的臭氧或游離羥基，從而將廢氣分子氧化成小分子化合物，如水和二氧化碳。

***點(diǎn):除臭效率高，高達99%以上；適應性強，能適應低、中、高濃度不同惡臭氣體物質(zhì)的***氣體積、除臭和凈化處理；產(chǎn)品性能穩定，運行穩定可靠，24小時(shí)連續運行；運行成本低，能耗低，沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的管理和維護，只有定期檢查。

4.等離子體催化氧化:

等離子體催化技術(shù)應用廣泛，凈化效率高，***別適用于化工、制藥等其他方法難以處理的多組分惡臭氣體。但是一次性投入巨***，存在隱患。有機廢氣經(jīng)等離子體激發(fā)解離活化，再經(jīng)金屬氧化物表面氧化反應和廢氣中的氧氣活化，***后轉化為二氧化碳和水。

***氣環(huán)境與人們的生活密切相關(guān)。隨著(zhù)人類(lèi)生活水平的提高，各行業(yè)的快速發(fā)展，廢氣中不同成分的排放不受控制，***氣環(huán)境惡化，如何有效保護環(huán)境尤其值得關(guān)注和需要采取措施。防治結合就是治理***氣環(huán)境，在廢氣源頭安裝有效設備是可實(shí)施的措施。在注塑車(chē)間廢氣處理的工作流程中，一般來(lái)說(shuō)，廢氣處理流程有四個(gè)主要流程:集氣罩-->氣體收集-->氣體處理--> 15m煙囪高空排水，因此可以根據不同的現場(chǎng)條件設計廢氣處理方案。上述方法適用于化工、造紙、橡膠輪胎廠(chǎng)、噴漆室、家具廠(chǎng)、印刷廠(chǎng)等許多行業(yè)的廢氣處理。如果有，哪個(gè)更合適？具體分析要根據具體的工作條件，兼顧經(jīng)濟性和效率性。