涂料和油墨企業(yè)有機廢氣處理技術(shù)
未知, 2021-01-14 14:04, 次瀏覽
涂料和油墨企業(yè)有機廢氣處理技術(shù)
1.實(shí)時(shí)操作系統再生熱氧化處理裝置
基本原則:
蓄熱式熱氧化爐的***點(diǎn)是換熱器采用陶瓷蓄熱床。氣體氧化分解后，將自身攜帶的***量熱量轉移并儲存在再生床中，然后進(jìn)入氧化器的氣體從再生床中得到熱量進(jìn)行交換。
適用范圍:
原則上適用于連續運行24小時(shí)的生產(chǎn)企業(yè)，進(jìn)口濃度在1.5g/m3以上。如果24小時(shí)不連續運行，需要考慮非運行期的保溫措施，否則會(huì )帶來(lái)較高的運行成本。
應用要點(diǎn):
目前RTO有兩床、三床、旋轉等多種形式。因為如果采用兩床RTO，當再生床反轉時(shí)，污染物會(huì )直接排放而不進(jìn)行有效處理。因此，建議至少有三個(gè)回熱器，其中一個(gè)用于預熱進(jìn)氣，另一個(gè)用于蓄熱和冷卻排氣，另一個(gè)用于吹掃循環(huán)，可以避免回熱器改變方向時(shí)的沖擊排放。
2.沸石輪濃縮-RCO催化氧化裝置
基本原則:
沸石轉輪濃縮-催化氧化裝置包括沸石轉輪濃縮裝置和催化氧化裝置。在沸石旋轉濃縮器中，揮發(fā)性有機化合物氣體進(jìn)入吸附區進(jìn)行吸附，并作為凈化氣體排出。當吸附區接近飽和時(shí)，旋轉到脫附再生區，釋放出VOCs濃縮氣體，送入催化氧化爐燃燒分解。解吸再生處理后的轉輪旋轉到冷卻區降溫，然后繼續吸附處理。
應用要點(diǎn):
轉輪吸附區的設計表面風(fēng)速不應小于3m/s，轉輪厚度不應小于400mm。蓄熱式燃燒裝置應設置保溫，以保證爐體外表面溫度不超過(guò)60℃。如果進(jìn)口VOCs濃度高于1.5g/m3，需要考慮后續處理工藝，保證達標。
3.活性炭吸附解吸-RCO催化氧化裝置
涂料和油墨企業(yè)有機廢氣處理技術(shù)
基本原則:
吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)是吸附和催化燃燒相結合的集成技術(shù)。***風(fēng)量低濃度有機廢氣通過(guò)吸附/解吸過(guò)程轉化為小風(fēng)量高濃度有機廢氣，然后通過(guò)催化燃燒凈化。
應用要點(diǎn):
該方法適用于***風(fēng)量、低濃度或濃度不穩定的廢氣處理，一般適用濃度范圍低于1500mg/m3。
在實(shí)踐中，在涂料和油墨行業(yè)選擇有機廢氣處理工藝的同時(shí)，VOCs處理也需要重點(diǎn)關(guān)注原材料、工藝和末端處理。
