注塑加工業(yè)廢氣處理方案
未知, 2021-06-08 10:37, 次瀏覽
注塑加工業(yè)廢氣處理方案
注塑加工業(yè)廢氣處理方案主要用于注塑廢氣處理。眾所周知,一些單一的廢氣處理環(huán)保設備的處理效果不如組合式廢氣處理設備。注塑加工業(yè)廢氣處理方案中使用了哪些環(huán)保設備?
注塑成型是現代塑料加工和生產(chǎn)中的一種常見(jiàn)工藝。產(chǎn)品通常采用橡膠注塑成型和塑料注塑成型。如果這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣沒(méi)有得到有效的處理,將對***氣產(chǎn)生破壞性的影響。
注塑機在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣主要由粉塵顆粒、非甲烷總烴等有害物質(zhì)組成。廢氣氣味刺鼻,毒性輕微,對人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機廢氣等無(wú)組織排放。會(huì )對環(huán)境造成嚴重的污染,對人體健康造成極***的損害,所以塑料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢氣必須認真處理。
本著(zhù)操作管理簡(jiǎn)單、有機廢氣處理技術(shù)可靠、價(jià)格合理的原則,結合用戶(hù)實(shí)際情況,在設計注塑加工業(yè)廢氣處理方案時(shí),采用了以下有機廢氣處理工藝:
1.碳吸附工藝
碳吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù)。其原理是利用吸附劑(顆?;钚蕴亢突钚蕴坷w維)的多孔結構來(lái)捕捉廢氣中的VOC。含有VOC的有機廢氣通過(guò)活性炭床,在活性炭床中VOC被吸附劑吸附,廢氣經(jīng)過(guò)凈化后排入***氣。
碳吸附達到飽和后,飽和碳床脫附再生;通入水蒸氣加熱碳層,吹走VOC,與水蒸氣形成蒸汽混合物,一起離開(kāi)活性炭廢氣處理設備,用冷凝器冷卻蒸汽混合物,將蒸汽冷凝成液體。如果VOC是水溶性的,液體混合物通過(guò)精餾提純;如果不溶于水,直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收,因為它與水不混溶。碳吸附技術(shù)主要用于廢氣中成分簡(jiǎn)單、有機物回收價(jià)值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中的VOC量成正比,但相對與廢氣流量無(wú)關(guān);因此,碳吸附床更傾向于稀釋***氣流量,一般在VOC濃度小于5000PPM時(shí)使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量***的場(chǎng)所,尤其適用于鹵化物的凈化回收。
2.光催化氧化工藝
光催化氧化技術(shù)是利用***殊的紫外波段來(lái)破壞廢氣分子,使其分子鏈斷裂。同時(shí),通過(guò)分解空氣中的水和氧氣,它們變成高活性的臭氧或游離羥基,從而氧化廢氣分子,產(chǎn)生水和二氧化碳。添加催化劑可以提高反應速率和廢氣處理效率,從而達到廢氣凈化的目的。
光催化氧化技術(shù)是目前應用范圍廣、技術(shù)成熟的一種工業(yè)廢氣處理技術(shù)。
3.等離子體催化氧化工藝
等離子體催化技術(shù)應用廣泛,凈化效率高,***別是對于化工、醫藥等行業(yè)中難以用其他方法處理的多組分惡臭氣體。但工業(yè)廢氣處理設備一次性投資巨***,存在一定的安全隱患。
有機廢氣經(jīng)等離子體激發(fā)、解離、活化后,再通過(guò)高能射線(xiàn)與廢氣中的氧氣在稀有金屬氧化物表面發(fā)生催化氧化反應,轉化為二氧化碳和水。
4.燃燒技術(shù)
燃燒技術(shù)包括高溫燃燒和催化燃燒,這兩種技術(shù)在***外已經(jīng)比較成熟并得到廣泛應用。它們適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs處理,對整個(gè)工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理***風(fēng)量、低濃度的vocs時(shí),需要有相關(guān)的低濃度VOCs廢氣處理技術(shù)進(jìn)行預處理。
工作原理:高溫燃燒是指在高溫下燃燒廢氣中的有機成分,產(chǎn)生二氧化碳和水。在催化燃燒中,借助催化劑,降低了反應所需的溫度,廢氣可以在室溫下燃燒生成二氧化碳和水。
注塑廢氣中含有***量有害成分,如丙烯腈、非甲烷碳氫化合物、氯乙烯等。如果不及時(shí)有效的處理,會(huì )對車(chē)間工人的健康造成很***的威脅,破壞環(huán)境。
根據廢氣的***點(diǎn)和環(huán)保要求,注塑加工業(yè)的廢氣處理方案均采用組合式工業(yè)廢氣處理方法,如活性炭吸附工藝(活性炭吸附塔)+光催化廢氣處理設備進(jìn)行綜合廢氣處理。
