塑料制品加工中注塑廢氣的處理技術(shù)
未知, 2021-06-03 10:50, 次瀏覽
塑料制品加工中注塑廢氣的處理技術(shù)
塑料制品***常用的工藝是注塑成型,通過(guò)壓力將熔融塑料注入塑料制品的模具中,然后冷卻成型,得到各種所需的塑料零件。有專(zhuān)門(mén)用于注塑的機械注塑機。因為注塑是機器做的,產(chǎn)量***,所以?xún)r(jià)格低。塑料制品加工過(guò)程中,需要將PVC顆粒、ABS顆粒、PU塑料顆粒等原材料放入進(jìn)料口。注塑機通過(guò)管道將原料吸入注塑機的料倉,在注塑機中加熱到200℃左右,熔化后注入模具成型。在加熱成型過(guò)程中,會(huì )產(chǎn)生注塑廢氣。注塑廢氣的無(wú)組織排放,從長(cháng)遠來(lái)看會(huì )造成人體健康和環(huán)境污染。根據我***環(huán)保部門(mén)的相關(guān)規定,注塑廢氣中非甲烷總烴的排放濃度應符合《合成樹(shù)脂行業(yè)排放標準》(GB31572-2015)表5中的標準(60mg/m3,4.0mg/m3),排放速率應符合《***氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中的二級標準(10kg/h)
塑料制品加工及注塑廢氣處理工藝流程
在注塑機上方設置集氣罩,收集注塑過(guò)程中產(chǎn)生的非甲烷總烴。收集的非甲烷總烴經(jīng)管道冷卻裝置收集冷卻后,***先進(jìn)入紫外光氧裝置,然后進(jìn)入活性炭吸附裝置處理,***后通過(guò)15m高的排氣管排出。UV光氧裝置和活性炭吸附裝置如何凈化塑料制品加工和注塑產(chǎn)生的廢氣達到排放標準?下面簡(jiǎn)單介紹一下UV光氧裝置和活性炭裝置的凈化原理。
UV光氧裝置的工作原理:利用UV-D波段的真空紫外線(xiàn)破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵,使其裂解形成自由原子或基團(C*、H*、O*、等)。);同時(shí)混合空氣中的氧氣裂解形成游離氧原子,結合生成臭氧[UV+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)]。強氧化性的臭氧(O3)與有機廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子反應生成H2O和CO2。同時(shí),在紫外光的照射下,利用***殊的二氧化鈦光催化劑對空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應,產(chǎn)生***量臭氧,有機廢氣經(jīng)過(guò)催化氧化和協(xié)同分解反應,使有機廢氣降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳。
活性炭吸附裝置的工作原理:活性炭吸附凈化裝置,又稱(chēng)活性炭吸附塔,是一種高效、經(jīng)濟、實(shí)用的有機廢氣凈化處理裝置,具有吸附效率高、適用范圍廣、維護方便、可同時(shí)處理多種混合廢氣的***點(diǎn)?;钚蕴课窖b置主要利用吸附材料吸附和凈化廢氣中的污染物。車(chē)間內的有機氣體由集氣罩收集,通過(guò)管道輸送至活性炭吸附塔。當有機氣體進(jìn)入塔內時(shí),風(fēng)速瞬間下降,氣體中含有的較***顆粒雜質(zhì)自然沉降到塔底,而部分有機氣體隨氣流方向流入活性炭過(guò)濾層。當有機氣體進(jìn)入碳層時(shí),有機氣體被活性炭吸收到碳中,凈化后的空氣穿過(guò)碳層進(jìn)入出氣室,氣體經(jīng)過(guò)機械自吸收后排入***氣。使用的柱狀活性炭由***質(zhì)煤、椰子殼和鋸末制成,經(jīng)過(guò)一系列生產(chǎn)工藝精制而成。它具有比表面積***、微孔發(fā)達、吸附容量***、通孔阻力小、使用壽命長(cháng)的***點(diǎn),廣泛應用于各種廢氣處理工程中。
工業(yè)廢氣處理中常用的有紫外光氧裝置和活性炭吸附裝置。它們的結合和***勢互補可以保證處理后的廢氣達到相應的排放標準,延長(cháng)活性炭的使用壽命,降低廢氣處理的運行成本。
